精密部件加工的尺寸精度可以在加工之后通过相应的方式加以测试，比如说试切法，从而准确的判断加工工艺是否可行。经过不但运用，试切法已经形成了一套完整的操纵流程。
  当精密部件加工完成之后，在上面先试切出很小部分加工表面，并且对试切所得的加工表面进行测量；接着，还要按照加工要求适当调刀具切削刃相对工件的位置，再试切再测量，并准确的记录下试切过程获得数据。
  像这样经过两三次试切和测量之后，加工尺寸就基本可以达到要求了，在此基础上再切削整个待加工表面就算完成了试切法的整个过程，从中判断出精密部件加工的尺寸精度。
  试切法可以使得加工的精度达到较高的程度，而且它不需要复杂的装置，但试切法也是有局限性的，整个工作过程的效率是很低的，所以要合理运用。试切法不但效率低，而且质量不稳定，一般只用于单件小批量精密件加工的时候才会运用。
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