精密工装夹具装夹时造成的变形。

     精密工装装夹时，先要选择正确的夹紧点，然后根据夹紧点的位置选择适当的夹紧力。因此尽可能使夹紧点和支撑点相同，使夹紧力作用在支撑上，夹紧点应尽可能靠近加工面，且选择受力不易引起夹紧变形的位置。

     当工件上有几个方向的夹紧力作用时，要考虑夹紧力的先后顺序，对于使工件与支撑接触夹紧力应先作用，且不易太大，对于平衡切削力的主要夹紧力，应作用在后。

     其次要增加工件与夹具的接触面积或采用轴向夹紧力。增加零件的刚性，是解决发生夹紧变形的办法，但由于薄壁类零件的形状和结构的特点，导致其具有较低的刚性。这样在装夹施力的作用下，就会产生变形。

     增加工件与夹具的接触面积，可减小工件件装夹时的变形。这种方法利于承载夹紧力，以免零件的变形。

     转载请注明出处：//www.ruta2019.com